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| 브랜드 이름: | ZIQIANG |
| 모델 번호: | ZQ80 |
| MOQ: | 1SET |
| 가격: | 95000 |
| 포장에 대한 세부 사항: | 20 Containers |
| 지불 조건: | D/A,D/P,T/T,Western Union |
1. 전체 공정의 디지털 관리 및 제어를 달성하기 위한 딥 인텔리전트 통합 • 생산 데이터의 실시간 추적 및 분석: 산업 사물 인터넷(IIoT) 모듈을 통해 주요 생산 데이터(예: 사출 압력, 금형 온도, 제품 무게, 성형 사이클)를 실시간으로 수집하고, 클라우드 플랫폼을 통해 시각적 보고서(예: "시간별 합격률 추세 차트" 및 "에너지 소비 변동 곡선")를 생성합니다. 예를 들어, 제품 배치 합격률이 갑자기 5% 하락하면 시스템은 이전 10분간의 데이터를 자동으로 추적하여 이상 지점(예: 배럴 온도 변동이 ±5℃ 초과)을 찾아 관리자 휴대폰으로 경고를 푸시하여(응답 시간 ≤1분) 배치 폐기를 방지합니다(기존 수동 검사는 문제를 찾는 데 30분 이상 소요). • 적응형 공정 조정 기능: "AI 공정 모델"(과거 생산 데이터를 기반으로 훈련)을 통해 원자재 배치 차이(예: 서로 다른 PP 재료 배치의 용융 지수 변동)에 자동으로 적응합니다. 원자재 유동성이 감소하는 것이 감지되면 시스템은 자동으로 사출 온도를 높이고(예: 200℃에서 205℃로) 유지 시간을 연장하여(예: 2초에서 2.5초로) 제품 무게 편차가 ±1% 이내로 제어되도록 합니다(수동 조정은 반복적인 금형 시험이 필요하며 1-2시간 소요).
2. 특수 재료에 대한 성형 최적화 능력 • 고점도/저유동성 재료에 대한 적응: 고점도 재료(예: 젖병 및 의료 용기에 일반적으로 사용되는 PETG, PPSU)의 경우, 사출 블로우 성형기는 "특수 스크류 윙 설계"(예: 피치가 공급 섹션에서 계량 섹션으로 점차 감소) 및 "고압 사출 성형 시스템"(사출 성형 압력은 150-200MPa에 도달 가능)을 통해 재료를 완전히 가소화(가소화 균일성 ≥ 95%)하여 불충분한 가소화로 인한 제품 표면의 기포 및 재료 부족을 방지합니다. • 재활용 재료 비율 증가 및 성능 보장: 재활용 재료의 높은 비율(예: 재활용 PP 및 재활용 PE)의 성형을 지원합니다. "트윈 스크류 컴파운딩 모듈"을 추가하여 재활용 재료와 신재료를 7:3 비율로 혼합할 수 있으며(기존 장비의 최대 비율은 5:5), 재활용 재료의 불순물(예: 금속 파편 및 섬유)은 "온라인 여과 시스템"(필터 스크린 정확도 50-100 메쉬)을 통해 제거하여 제품의 기계적 특성(예: 충격 강도)이 순수 신재료보다 ≤5%만 낮도록 보장합니다(기존 공정은 10%-15% 감소 가능). 이는 원자재 비용을 절감할 뿐만 아니라 환경 보호 요구 사항도 충족합니다.
3. 소량 배치 및 다품종 생산에 대한 유연한 적응 • 빠른 금형 교체 및 매개변수 재사용: “금형 래피드 포지셔닝 시스템”(예: 자기 금형 잠금 + 전자 정렬 센서)을 채택하여 금형 교체 시간을 15-20분으로 단축할 수 있습니다(기존 기계적 금형 잠금은 40-60분 소요). 동시에 장비에는 다양한 제품(예: 50ml 약병, 100ml 화장품 병)에 대한 1000개 이상의 성형 매개변수를 저장할 수 있는 “공정 매개변수 데이터베이스”가 내장되어 있습니다. 제품을 변경할 때 과거 매개변수를 직접 호출할 수 있으며, 금형 시험 횟수를 기존 5-8회에서 1-2회로 줄여 소량 배치 생산의 전환 비용을 크게 절감합니다(특히 전자 상거래 맞춤형 포장, 의료 소량 시약 병 및 기타 시나리오에 적합). • 단일 모드 다중 캐비티 및 단일 캐비티 다중 사양 호환성: 동일한 장치에서 "단일 모드 다중 캐비티"(예: 한 번에 8개의 10ml 바이알 성형, 대량 생산에 적합)와 "단일 캐비티 다중 사양"(전체 금형을 교체하지 않고 동일한 금형을 기반으로 금형 캐비티 인서트를 교체하여 5ml, 10ml 및 15ml 사양 생산) 간에 유연하게 전환하여 "다품종, 소량 배치" 주문 요구 사항(예: 화장품 샘플 포장, 단일 배치 수량 10,000-20,000개)을 충족합니다.
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| 브랜드 이름: | ZIQIANG |
| 모델 번호: | ZQ80 |
| MOQ: | 1SET |
| 가격: | 95000 |
| 포장에 대한 세부 사항: | 20 Containers |
| 지불 조건: | D/A,D/P,T/T,Western Union |
1. 전체 공정의 디지털 관리 및 제어를 달성하기 위한 딥 인텔리전트 통합 • 생산 데이터의 실시간 추적 및 분석: 산업 사물 인터넷(IIoT) 모듈을 통해 주요 생산 데이터(예: 사출 압력, 금형 온도, 제품 무게, 성형 사이클)를 실시간으로 수집하고, 클라우드 플랫폼을 통해 시각적 보고서(예: "시간별 합격률 추세 차트" 및 "에너지 소비 변동 곡선")를 생성합니다. 예를 들어, 제품 배치 합격률이 갑자기 5% 하락하면 시스템은 이전 10분간의 데이터를 자동으로 추적하여 이상 지점(예: 배럴 온도 변동이 ±5℃ 초과)을 찾아 관리자 휴대폰으로 경고를 푸시하여(응답 시간 ≤1분) 배치 폐기를 방지합니다(기존 수동 검사는 문제를 찾는 데 30분 이상 소요). • 적응형 공정 조정 기능: "AI 공정 모델"(과거 생산 데이터를 기반으로 훈련)을 통해 원자재 배치 차이(예: 서로 다른 PP 재료 배치의 용융 지수 변동)에 자동으로 적응합니다. 원자재 유동성이 감소하는 것이 감지되면 시스템은 자동으로 사출 온도를 높이고(예: 200℃에서 205℃로) 유지 시간을 연장하여(예: 2초에서 2.5초로) 제품 무게 편차가 ±1% 이내로 제어되도록 합니다(수동 조정은 반복적인 금형 시험이 필요하며 1-2시간 소요).
2. 특수 재료에 대한 성형 최적화 능력 • 고점도/저유동성 재료에 대한 적응: 고점도 재료(예: 젖병 및 의료 용기에 일반적으로 사용되는 PETG, PPSU)의 경우, 사출 블로우 성형기는 "특수 스크류 윙 설계"(예: 피치가 공급 섹션에서 계량 섹션으로 점차 감소) 및 "고압 사출 성형 시스템"(사출 성형 압력은 150-200MPa에 도달 가능)을 통해 재료를 완전히 가소화(가소화 균일성 ≥ 95%)하여 불충분한 가소화로 인한 제품 표면의 기포 및 재료 부족을 방지합니다. • 재활용 재료 비율 증가 및 성능 보장: 재활용 재료의 높은 비율(예: 재활용 PP 및 재활용 PE)의 성형을 지원합니다. "트윈 스크류 컴파운딩 모듈"을 추가하여 재활용 재료와 신재료를 7:3 비율로 혼합할 수 있으며(기존 장비의 최대 비율은 5:5), 재활용 재료의 불순물(예: 금속 파편 및 섬유)은 "온라인 여과 시스템"(필터 스크린 정확도 50-100 메쉬)을 통해 제거하여 제품의 기계적 특성(예: 충격 강도)이 순수 신재료보다 ≤5%만 낮도록 보장합니다(기존 공정은 10%-15% 감소 가능). 이는 원자재 비용을 절감할 뿐만 아니라 환경 보호 요구 사항도 충족합니다.
3. 소량 배치 및 다품종 생산에 대한 유연한 적응 • 빠른 금형 교체 및 매개변수 재사용: “금형 래피드 포지셔닝 시스템”(예: 자기 금형 잠금 + 전자 정렬 센서)을 채택하여 금형 교체 시간을 15-20분으로 단축할 수 있습니다(기존 기계적 금형 잠금은 40-60분 소요). 동시에 장비에는 다양한 제품(예: 50ml 약병, 100ml 화장품 병)에 대한 1000개 이상의 성형 매개변수를 저장할 수 있는 “공정 매개변수 데이터베이스”가 내장되어 있습니다. 제품을 변경할 때 과거 매개변수를 직접 호출할 수 있으며, 금형 시험 횟수를 기존 5-8회에서 1-2회로 줄여 소량 배치 생산의 전환 비용을 크게 절감합니다(특히 전자 상거래 맞춤형 포장, 의료 소량 시약 병 및 기타 시나리오에 적합). • 단일 모드 다중 캐비티 및 단일 캐비티 다중 사양 호환성: 동일한 장치에서 "단일 모드 다중 캐비티"(예: 한 번에 8개의 10ml 바이알 성형, 대량 생산에 적합)와 "단일 캐비티 다중 사양"(전체 금형을 교체하지 않고 동일한 금형을 기반으로 금형 캐비티 인서트를 교체하여 5ml, 10ml 및 15ml 사양 생산) 간에 유연하게 전환하여 "다품종, 소량 배치" 주문 요구 사항(예: 화장품 샘플 포장, 단일 배치 수량 10,000-20,000개)을 충족합니다.
