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| 브랜드 이름: | ZIQIANG |
| 모델 번호: | ZQ80 |
| MOQ: | 1SET |
| 가격: | 95000 |
| 포장에 대한 세부 사항: | 20 Containers |
| 지불 조건: | D/A,D/P,T/T,Western Union |
A. 궁극적인 에너지 소비 제어, 단위 생산 비용 절감
동적 에너지 소비 조정 기술: 장비는 생산 단계에 따라 자동으로 전력을 일치시킬 수 있습니다 - 사출 성형 단계(고부하)는 자동으로 "전력 모드"로 전환됩니다(모터 출력 전력 80%-100%); 냉각 및 재료 수집과 같은 저부하 단계는 "에너지 절약 모드"로 전환됩니다(전력 30%-40%로 감소). 예를 들어, 500ml 생수병을 생산할 때, 단일 금형의 에너지 소비는 0.08-0.12kW・h로 제어할 수 있습니다(기존 사출 블로우 성형기는 약 0.15-0.2kW・h). 하루 생산량 100,000개를 기준으로 하루 500-800kW・h의 전기를 절약할 수 있습니다.
폐열 재사용: 배럴 가열(약 80-120℃ 온도)에서 발생하는 폐열은 파이프라인을 통해 수집하여 원료를 예열하는 데 사용할 수 있습니다(원료를 실온에서 40-50℃로 가열), 배럴 가열에 필요한 에너지 소비를 줄입니다(약 15%-20% 감소); 동시에 냉각 시스템의 온수(약 60-70℃ 온도)는 작업장 온수 공급 시스템(예: 금형 세척용 온수)으로 재활용하여 "에너지 캐스케이드 활용"을 실현합니다.
B. 운영 및 유지 보수의 문턱을 낮추는 인간 중심 설계
시각적 운영 및 고장 진단: 10-15인치 터치 스크린(멀티 터치 지원)이 장착되어 있으며, 운영 인터페이스는 "아이콘 + 단계별 안내" 설계를 채택합니다(예: "사출 매개변수 설정" 인터페이스는 각 매개변수의 기능 및 권장 범위를 표시), 초보자는 1-2일의 교육 후 독립적으로 작동할 수 있습니다. 장비에 고장이 발생하면(예: 금형 걸림, 센서 고장), 시스템은 "고장 코드 + 3D 분해 다이어그램"을 표시합니다(예: "E023: 이젝터 걸림", 이젝터 메커니즘 분해 단계 포함), 유지 보수 직원은 다이어그램에 따라 확인할 수 있으며, 평균 문제 해결 시간은 30분 미만으로 단축됩니다(기존 장비는 1-2시간 소요).
안전 보호 업그레이드: 장비 주변에 "이중 안전 보호"가 설정되어 있습니다 - 외부 레이어는 투명 UV 보호 커버(생산 상태를 관찰하고 금형의 고온 복사를 차단할 수 있음)이고, 내부 레이어는 적외선 센서(감지 거리 5-10cm)입니다. 인체가 금형 이동 영역에 가까워지면 장비는 0.1초 이내에 정지합니다(제동 거리 ≤5mm)하여 기계적 손상을 방지합니다; 동시에 호퍼 및 배럴과 같은 고온 부품은 단열재로 감싸져(표면 온도 ≤50℃) 작업자가 실수로 만져 화상을 입는 것을 방지합니다.
C. 다양한 요구 사항을 충족하는 기능의 모듈식 확장
새로운 프로세스와 호환되도록 빠르게 업그레이드: 기능은 "모듈 교체"를 통해 확장할 수 있습니다 - 예를 들어, "회전 탈형 모듈"을 추가하여 내장된 나사산이 있는 제품(예: 화장품 병 뚜껑)을 생산할 수 있습니다; "다층 공압출 모듈"을 추가하여 "다층 사출 블로우 성형기"로 업그레이드하여 차단층(침투 방지) 및 광차단층(자외선 방지)이 있는 복합 제품(예: 살충제 병, 에센셜 오일 병)을 생산할 수 있습니다. 업그레이드 프로세스는 호스트 교체가 필요하지 않으며 비용은 새 장비 구매 비용의 30%-40%에 불과합니다.
소형 및 대형 제품에 적응: 기존 크기(10-2000ml)의 제품을 생산할 수 있을 뿐만 아니라 금형을 교체하고 공정 매개변수를 조정하여 더 극단적인 크기를 커버할 수 있습니다 - 예를 들어, 마이크로 사출 블로우 성형기는 0.5-5ml 의약품 앰플을 생산할 수 있습니다(정밀도 ±0.01mm); 대형 사출 블로우 성형기는 5-20L 화학 배럴을 생산할 수 있습니다(벽 두께 균일성 ±0.1mm), 분할 성형이 필요하지 않습니다(기존 대형 제품은 두 번의 사출 성형 + 블로우 성형이 필요합니다).
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| 브랜드 이름: | ZIQIANG |
| 모델 번호: | ZQ80 |
| MOQ: | 1SET |
| 가격: | 95000 |
| 포장에 대한 세부 사항: | 20 Containers |
| 지불 조건: | D/A,D/P,T/T,Western Union |
A. 궁극적인 에너지 소비 제어, 단위 생산 비용 절감
동적 에너지 소비 조정 기술: 장비는 생산 단계에 따라 자동으로 전력을 일치시킬 수 있습니다 - 사출 성형 단계(고부하)는 자동으로 "전력 모드"로 전환됩니다(모터 출력 전력 80%-100%); 냉각 및 재료 수집과 같은 저부하 단계는 "에너지 절약 모드"로 전환됩니다(전력 30%-40%로 감소). 예를 들어, 500ml 생수병을 생산할 때, 단일 금형의 에너지 소비는 0.08-0.12kW・h로 제어할 수 있습니다(기존 사출 블로우 성형기는 약 0.15-0.2kW・h). 하루 생산량 100,000개를 기준으로 하루 500-800kW・h의 전기를 절약할 수 있습니다.
폐열 재사용: 배럴 가열(약 80-120℃ 온도)에서 발생하는 폐열은 파이프라인을 통해 수집하여 원료를 예열하는 데 사용할 수 있습니다(원료를 실온에서 40-50℃로 가열), 배럴 가열에 필요한 에너지 소비를 줄입니다(약 15%-20% 감소); 동시에 냉각 시스템의 온수(약 60-70℃ 온도)는 작업장 온수 공급 시스템(예: 금형 세척용 온수)으로 재활용하여 "에너지 캐스케이드 활용"을 실현합니다.
B. 운영 및 유지 보수의 문턱을 낮추는 인간 중심 설계
시각적 운영 및 고장 진단: 10-15인치 터치 스크린(멀티 터치 지원)이 장착되어 있으며, 운영 인터페이스는 "아이콘 + 단계별 안내" 설계를 채택합니다(예: "사출 매개변수 설정" 인터페이스는 각 매개변수의 기능 및 권장 범위를 표시), 초보자는 1-2일의 교육 후 독립적으로 작동할 수 있습니다. 장비에 고장이 발생하면(예: 금형 걸림, 센서 고장), 시스템은 "고장 코드 + 3D 분해 다이어그램"을 표시합니다(예: "E023: 이젝터 걸림", 이젝터 메커니즘 분해 단계 포함), 유지 보수 직원은 다이어그램에 따라 확인할 수 있으며, 평균 문제 해결 시간은 30분 미만으로 단축됩니다(기존 장비는 1-2시간 소요).
안전 보호 업그레이드: 장비 주변에 "이중 안전 보호"가 설정되어 있습니다 - 외부 레이어는 투명 UV 보호 커버(생산 상태를 관찰하고 금형의 고온 복사를 차단할 수 있음)이고, 내부 레이어는 적외선 센서(감지 거리 5-10cm)입니다. 인체가 금형 이동 영역에 가까워지면 장비는 0.1초 이내에 정지합니다(제동 거리 ≤5mm)하여 기계적 손상을 방지합니다; 동시에 호퍼 및 배럴과 같은 고온 부품은 단열재로 감싸져(표면 온도 ≤50℃) 작업자가 실수로 만져 화상을 입는 것을 방지합니다.
C. 다양한 요구 사항을 충족하는 기능의 모듈식 확장
새로운 프로세스와 호환되도록 빠르게 업그레이드: 기능은 "모듈 교체"를 통해 확장할 수 있습니다 - 예를 들어, "회전 탈형 모듈"을 추가하여 내장된 나사산이 있는 제품(예: 화장품 병 뚜껑)을 생산할 수 있습니다; "다층 공압출 모듈"을 추가하여 "다층 사출 블로우 성형기"로 업그레이드하여 차단층(침투 방지) 및 광차단층(자외선 방지)이 있는 복합 제품(예: 살충제 병, 에센셜 오일 병)을 생산할 수 있습니다. 업그레이드 프로세스는 호스트 교체가 필요하지 않으며 비용은 새 장비 구매 비용의 30%-40%에 불과합니다.
소형 및 대형 제품에 적응: 기존 크기(10-2000ml)의 제품을 생산할 수 있을 뿐만 아니라 금형을 교체하고 공정 매개변수를 조정하여 더 극단적인 크기를 커버할 수 있습니다 - 예를 들어, 마이크로 사출 블로우 성형기는 0.5-5ml 의약품 앰플을 생산할 수 있습니다(정밀도 ±0.01mm); 대형 사출 블로우 성형기는 5-20L 화학 배럴을 생산할 수 있습니다(벽 두께 균일성 ±0.1mm), 분할 성형이 필요하지 않습니다(기존 대형 제품은 두 번의 사출 성형 + 블로우 성형이 필요합니다).
