A. 제품 외모에 대한 극심한 통제
용접 표지 없는 류: 주사 류에서, 전형은 주사 류에 의해 류되고 닫힌 류에 불어, 분할 류 류에서 "전형 도킹"으로 인한 용접 표지를 피합니다.그리고 제품의 표면 매끄러움은 Ra≤0에 도달할 수 있습니다..4μm (반경 효과에 해당한다.) 특히 투명한 제품 (PET 화장품 병과 PC 의약품 병과 같이) 에 적합합니다.그리고 후속 롤링 없이 높은 광전달성과 흠없는 외모의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다..
수축 속도 정밀 제어: Through the closed-loop temperature control system (barrel and mold temperature control accuracy ±1℃) and pressure compensation in the pressure holding stage (pressure holding time can be accurate to 0.1초), 각기 다른 플라스틱의 수축 특성에 대한 보상 매개 변수를 미리 설정할 수 있습니다 (예: PP 수축 1.5%-2.5%, PET 수축 1%-1.5%),제품 크기의 허용값이 ±0 내에서 제어되도록.05mm (약 0.03mm의 병 입통 오류와 같이), 병 캡과 펌프 머리의 조립 정확성을 보장합니다.

B. 에너지 소비와 원자재 비용의 양방향 절감
저에너지 드라이브 설계: 수압 시스템을 구동하기 위해 서보 모터를 사용하여 (전통 비동기 모터 대신), 에너지 소비는 30%-40% 감소합니다. 예를 들어,500ml PP 병을 생산할 때, servo 타입 주입 펌핑 기계는 전통적인 모델은 12-15도 동안 시간당 약 8-10도 전기를 소비합니다.폼은 빠른 난방/냉각 시스템을 사용한다 (예: 내장 된 열유 채널), 가열 시간은 10분 미만으로 짧아져서 사전 가열에 의한 에너지 낭비를 줄입니다.
원자재 손실을 줄이십시오: 주사형 + 부어형의 분할 과정과 비교하면주사 블로 폼 머신에는 추가 "프레포름 꼬리 재료"가 필요하지 않습니다 (스플릿 블로 폼 머신에는 프리포름의 과도한 부분을 절단해야합니다.), 약 5%~8%의 손실율과 원료 활용률이 98%를 넘을 수 있습니다. 비싼 원료 (의료용 PC 및 식품용 EVOH와 같은)이 특징은 단일 제품의 원자재 비용을 크게 줄일 수 있습니다..

C. "특정 모양의 구조"를 가진 제품의 폼링 능력에 적응
복잡한 내구성 제품의 한 단계 폼링: 굴곡, 구부러진 갈비뼈 및 비벨 입과 같은 특수 모양의 구조를 가진 제품 (비늘이있는 약용 방울병과 같은)그리고 내부 가닥을 가진 푸시형 펌프 헤드 병), the injection blow molding machine can make the plastic evenly fit along the special-shaped parts of the mold during inflation through the coordinated control of "injection preforming + directional inflation"예를 들어, "spiral 내부 벽"을 가진 혼합 병은 정밀하게 모양을 맞출 수 있습니다.후속 절단이나 조각이 필요없이.
얇은 벽과 두꺼운 벽의 호환형형: 0.2-0.3mm의 벽 두께의 초얇은 제품을 생산 할 수 있습니다 (10ml 구강 액체 병과 같은)또한 3-5mm의 벽 두께와 두꺼운 벽을 가진 제품을 안정적으로 형성 할 수 있습니다. (화학성 항성화 탱크와 같은)주사형태 단계에서의 "주사 속도 분류"를 조정함으로써 (대단벽에 대한 고속 주사, 과도한 냉각을 피하기 위해)거품을 줄이기 위해 두꺼운 벽에 저속 주입) 및 불기 압력 경사, 얇은 벽이 재료 부족에 취약하고 두꺼운 벽이 수축 구멍에 취약하다는 문제가 해결 될 수 있습니다.

D. "깨끗한 생산"에 대한 깊은 적응
식품 및 의약품 등급 오염 방지 설계: 원료 및 제품과 접촉하는 장비의 부품 (하퍼, 러너,그리고 곰팡이) 는 "죽은 각도 없는"구조를 채택한다 (예를 들어 직각 대신 활 전환), 그리고 전체로 분해 및 청소 할 수 있습니다; 일부 모델은 온라인 증기 살균 기능이 장착되어 있습니다 (조형 및 배럴은 121 ° C 고온 증기로 공급 될 수 있습니다),의약품 산업의 "아세프틱 생산" 요구 사항을 충족합니다 (미생물 제한 ≤10CFU/단위).
반 정적 및 반 먼지 오염: 전자 산업 포장 (칩 습도 방지 병과 같이) the injection-blow machine can be equipped with an ion wind dust removal device to eliminate static electricity on the surface of the product during the material collection process (static voltage ≤ 50V) to avoid adsorption of dust in the air; 동시에, the equipment shell adopts an anti-static coating to reduce the impact of its own static electricity on the raw materials (such as avoiding uneven feeding of PE raw materials due to static electricity agglomeration).

E. 장기 운용에 대한 안정성 보증
취약한 부품의 내구성 설계: 주요 구성 요소 (그루와 체크 링과 같이) 는 합금 재료 (예: 38CrMoAlA 나이트라이딩 처리) 로 만들어집니다.소모 저항이 50% 이상 증가한, 최대 8000~10000시간 (연속 생산 약 1년) 의 사용 기간; 폼 가이드 컬럼은 윤활유를 자주 첨가할 필요가 없이 자기 윤활유 구조를 채택합니다.유지보수 중단 시간을 줄이는 것.
재료 변경을 중단하지 않고 연속 생산: 듀얼 홉퍼 스위치 시스템으로 장착원자재 변경은 기계를 멈추지 않고 완료 할 수 있습니다 (흰 PP에서 투명한 PP로 전환하는 것과 같이)점진적인 공급 통제 (새롭고 오래된 재료의 비율이 100:0에서 0: 100으로 점진적으로 전환) 를 통해 재료 변경 과정에서 " 혼합 된 색상 "폐기물을 피할 수 있습니다.빈번한 색상 변경이 필요한 소량 생산에 적합합니다 (특별 색상의 화장품 병과 같이).