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| 브랜드 이름: | ZIQIANG |
| 모델 번호: | ZQ40 |
| MOQ: | 1SET |
| 가격: | 50000 |
| 포장에 대한 세부 사항: | 20'컨테이너 |
| 지불 조건: | D/A, D/P, Western Union, T/T. |
A. 모듈형 구조 설계 • 3단계 폼 프레임 빠른 방출 시스템: 주사 폼, 블로 폼및 탈형 메커니즘은 독립적인 모듈 시스템 (점점 스핀 정확도 ± 0.01mm) 는 다른 사양의 폼을 교체 할 때 전체 폼을 해제 할 필요가 없습니다.수압 빠른 클램핑 장치 (클램핑 힘 전환 시간 <3 분) 는 50-500ml 제품 폼의 빠른 전환을 달성 할 수 있습니다. (전통 장비는 2 시간 이상 필요합니다.)확장 가능한 멀티 스테이션 회전판: 일부 모델에는 4-6 스테이션 회전판 구조 (순환 위치 정밀도 ± 5 ") 가 장착되어 있으며 동시에 주입을 완료 할 수 있습니다.펌핑, 냉각 및 탈형 프로세스, 생산 효율성을 40% 향상 (예를 들어, 6 스테이션 장비는 12,000 병 / 시간 생산 용량)미네랄 워터 병과 같은 대량 생산 시나리오에 적합합니다.
B. 완전한 프로세스 자동화 통합 • 로봇 비전 분류 시스템: 12 메가 픽셀 산업 카메라가 장착되어 있습니다. (탐지 속도 200 번 / 분)인공지능 알고리즘을 사용하여 제품 부족과 같은 결함을 식별합니다., 거품 및 변형 (인식율 ≥99.5%) 및 고장 제품을 제거하기 위해 6 축 로봇을 연결합니다 (거부 정확도 100%),수동 품질 검사 비용 절감 (품질 검사 인력의 80% 절감). • 지능형 공급 폐쇄 순환 제어: 원자재 운송은 무중력 측정 공급 (측정 정확도 ±0.5%) 를 채택하고, 홉퍼 무게 변화의 실시간 모니터링,PLC를 통해 나사 회전 속도를 자동으로 조절 (조정 정확도 ±1rpm) 하여 각 폼형 제품의 무게 변동이 ≤0이 되도록.3g (예를 들어 500ml 병의 무게는 18.0±0.3g로 제어됩니다.)
C. 극한의 작업 조건에 적응 할 수 있습니다. 초고압 부딪힘 폼링 능력: 두꺼운 벽이있는 제품 (벽 두께 20mm의 산업용 컨테이너와 같은)수퍼 충전기가 4-6MPa로 부딪히는 굴착 압력을 높일 수 있습니다 (전통 장비는 1-2MPa입니다), 그리고 폼 질소 급속 압력 완화 시스템 (압력 완화 시간 <0.1초) 는 제품 벽 두께 균일성을 ± 5% (전통 장비의 ± 10% 오류보다 낫다) 에 도달하도록 사용됩니다.. • 낮은 온도 발형에 대한 특수 설계: TPU (열화성 폴리우레탄) 과 같은 열에 민감한 재료를 가공 할 때주입 배럴은 액체 질소로 냉각됩니다 (온도는 80-100°C로 낮출 수 있습니다), 그리고 나사 표면은 염색 (강도 HV≥1000) 으로 마찰 열 발생을 줄이고 plasticization 동안 재료의 노란색화를 방지 (노란색 지수 YI≤5) 합니다.
D. 유지보수 및 안전 세부 사항의 최적화 • 윤활제 없는 공기 부품: 주요 움직이는 부품 (예: 펌프 바늘 실린더) 은 PTFE로 코팅 된 밀폐를 사용합니다. (거동 계수 0.05-0.1)평생 기름질과 유지보수가 필요하지 않습니다., 제품의 기름 오염을 피합니다. (FDA 인증 요구 사항에 따라 식품 포장 시나리오에 적합합니다.)진동 센서 ( 샘플링 주파수 10kHz) 를 통해 폼 및 다른 구성 요소, 비정상적인 진동이 발생하면 30초 전에 경고를 발사해야 합니다. (그것의 진폭이 50μm 이상인 경우)그리고 자동으로 프로세스 매개 변수를 저장합니다 (역사적인 데이터는 10 년 전까지 추적 할 수 있습니다.)1000개) 를 사용한다.
E. 정밀 마이크로 폼 기술 • 마이크로 주입 장치: 0.1-1ml 미생물 (의료 샘플링 튜브와 같이) 에 마이크로 주입 장치 (최저 주입 부피 0.05ml) 를 장착합니다.피에조 일렉트릭 세라믹 드라이브 주입 피스톤 (진압 정확도 ±1μm), 제품 무게 반복 정확도 ≤0. 1mg, IVD in vitro 진단 소모품의 높은 정확성 요구 사항을 충족 (PCR 튜브 용량 오류 ≤ 1%와 같은). • 나노 코팅 곰팡이:곰팡이 구멍은 다이아몬드 같은 탄소 (DLC) 코팅 ( 두께 2-3μm) 으로 코팅됩니다., 표면 거칠성은 Ra≤0.05μm이며, 미시 제품의 탈형력을 70% (5N에서 1.5N까지) 감소시키고 얇은 벽 구조의 변형을 피합니다.1mm) 는 폼을 벗는 동안.
F. 다중 재료 공중 주사 펌핑 기술 • 3층 공중 진압 구조:A/B/A 3층 코엑스트루션 (PE 외층 + EVOH 장벽층 + PE 내부층) 은 두 개의 주입 장치 (주 및 보조 기계) 를 통해 달성됩니다., 장벽 층의 두께는 5-10μm로 제어되며 산소 투과성은 ≤0.1cc/day (전통 단일층 병은 5cc/day) 이다.장시간 보존이 필요한 포장 용품에 적합합니다.소스 병과 같이. • 두 가지 색의 주사 펌프: 주사 펌프에는 두 개의 독립적인 흐름 채널 세트가 있습니다.두 가지 색상 제품을 생산할 수 있는 (투명한 병체 + 라벨 색상), 색 경계 정확도는 ≤0.2mm이며 후 인쇄 프로세스는 생략됩니다 (예: 화장품 병 몸의 브랜드 로고의 일 조각 폼).
G. 특수 산업용 맞춤형 솔루션 • 폭발 방지 주사 펌핑 기계: 용매를 포함하는 화학 포장 병을 생산하는 데 사용되는 경우전체 기계는 폭발 방지 설계 (Ex d IIB T4 Gb 인증) 를 채택합니다., 모터와 전자 제어 시스템은 폭발 방지이며 연화 가스를 탐지하는 장치 (탐지 정확도 0.1% LEL) 는 생산 과정에서 용액이 휘발성되어 폭발을 일으키는 것을 방지합니다.• 진공 주입 펌프 폼핑 기술: 펌프 폼핑 단계 동안 진공 보조 ( 진공도 - 0.08MPa) 를 도입하여 제품을 폼에 더 잘 맞게합니다.복잡한 표면 패턴을 가진 제품 (유료와 같은 질감을 가진 향수 병과 같이) 에 적합합니다., 그리고 패턴 복제 정확도는 95%에 달합니다 (전통 펌핑은 80%에 불과합니다).
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| 브랜드 이름: | ZIQIANG |
| 모델 번호: | ZQ40 |
| MOQ: | 1SET |
| 가격: | 50000 |
| 포장에 대한 세부 사항: | 20'컨테이너 |
| 지불 조건: | D/A, D/P, Western Union, T/T. |
A. 모듈형 구조 설계 • 3단계 폼 프레임 빠른 방출 시스템: 주사 폼, 블로 폼및 탈형 메커니즘은 독립적인 모듈 시스템 (점점 스핀 정확도 ± 0.01mm) 는 다른 사양의 폼을 교체 할 때 전체 폼을 해제 할 필요가 없습니다.수압 빠른 클램핑 장치 (클램핑 힘 전환 시간 <3 분) 는 50-500ml 제품 폼의 빠른 전환을 달성 할 수 있습니다. (전통 장비는 2 시간 이상 필요합니다.)확장 가능한 멀티 스테이션 회전판: 일부 모델에는 4-6 스테이션 회전판 구조 (순환 위치 정밀도 ± 5 ") 가 장착되어 있으며 동시에 주입을 완료 할 수 있습니다.펌핑, 냉각 및 탈형 프로세스, 생산 효율성을 40% 향상 (예를 들어, 6 스테이션 장비는 12,000 병 / 시간 생산 용량)미네랄 워터 병과 같은 대량 생산 시나리오에 적합합니다.
B. 완전한 프로세스 자동화 통합 • 로봇 비전 분류 시스템: 12 메가 픽셀 산업 카메라가 장착되어 있습니다. (탐지 속도 200 번 / 분)인공지능 알고리즘을 사용하여 제품 부족과 같은 결함을 식별합니다., 거품 및 변형 (인식율 ≥99.5%) 및 고장 제품을 제거하기 위해 6 축 로봇을 연결합니다 (거부 정확도 100%),수동 품질 검사 비용 절감 (품질 검사 인력의 80% 절감). • 지능형 공급 폐쇄 순환 제어: 원자재 운송은 무중력 측정 공급 (측정 정확도 ±0.5%) 를 채택하고, 홉퍼 무게 변화의 실시간 모니터링,PLC를 통해 나사 회전 속도를 자동으로 조절 (조정 정확도 ±1rpm) 하여 각 폼형 제품의 무게 변동이 ≤0이 되도록.3g (예를 들어 500ml 병의 무게는 18.0±0.3g로 제어됩니다.)
C. 극한의 작업 조건에 적응 할 수 있습니다. 초고압 부딪힘 폼링 능력: 두꺼운 벽이있는 제품 (벽 두께 20mm의 산업용 컨테이너와 같은)수퍼 충전기가 4-6MPa로 부딪히는 굴착 압력을 높일 수 있습니다 (전통 장비는 1-2MPa입니다), 그리고 폼 질소 급속 압력 완화 시스템 (압력 완화 시간 <0.1초) 는 제품 벽 두께 균일성을 ± 5% (전통 장비의 ± 10% 오류보다 낫다) 에 도달하도록 사용됩니다.. • 낮은 온도 발형에 대한 특수 설계: TPU (열화성 폴리우레탄) 과 같은 열에 민감한 재료를 가공 할 때주입 배럴은 액체 질소로 냉각됩니다 (온도는 80-100°C로 낮출 수 있습니다), 그리고 나사 표면은 염색 (강도 HV≥1000) 으로 마찰 열 발생을 줄이고 plasticization 동안 재료의 노란색화를 방지 (노란색 지수 YI≤5) 합니다.
D. 유지보수 및 안전 세부 사항의 최적화 • 윤활제 없는 공기 부품: 주요 움직이는 부품 (예: 펌프 바늘 실린더) 은 PTFE로 코팅 된 밀폐를 사용합니다. (거동 계수 0.05-0.1)평생 기름질과 유지보수가 필요하지 않습니다., 제품의 기름 오염을 피합니다. (FDA 인증 요구 사항에 따라 식품 포장 시나리오에 적합합니다.)진동 센서 ( 샘플링 주파수 10kHz) 를 통해 폼 및 다른 구성 요소, 비정상적인 진동이 발생하면 30초 전에 경고를 발사해야 합니다. (그것의 진폭이 50μm 이상인 경우)그리고 자동으로 프로세스 매개 변수를 저장합니다 (역사적인 데이터는 10 년 전까지 추적 할 수 있습니다.)1000개) 를 사용한다.
E. 정밀 마이크로 폼 기술 • 마이크로 주입 장치: 0.1-1ml 미생물 (의료 샘플링 튜브와 같이) 에 마이크로 주입 장치 (최저 주입 부피 0.05ml) 를 장착합니다.피에조 일렉트릭 세라믹 드라이브 주입 피스톤 (진압 정확도 ±1μm), 제품 무게 반복 정확도 ≤0. 1mg, IVD in vitro 진단 소모품의 높은 정확성 요구 사항을 충족 (PCR 튜브 용량 오류 ≤ 1%와 같은). • 나노 코팅 곰팡이:곰팡이 구멍은 다이아몬드 같은 탄소 (DLC) 코팅 ( 두께 2-3μm) 으로 코팅됩니다., 표면 거칠성은 Ra≤0.05μm이며, 미시 제품의 탈형력을 70% (5N에서 1.5N까지) 감소시키고 얇은 벽 구조의 변형을 피합니다.1mm) 는 폼을 벗는 동안.
F. 다중 재료 공중 주사 펌핑 기술 • 3층 공중 진압 구조:A/B/A 3층 코엑스트루션 (PE 외층 + EVOH 장벽층 + PE 내부층) 은 두 개의 주입 장치 (주 및 보조 기계) 를 통해 달성됩니다., 장벽 층의 두께는 5-10μm로 제어되며 산소 투과성은 ≤0.1cc/day (전통 단일층 병은 5cc/day) 이다.장시간 보존이 필요한 포장 용품에 적합합니다.소스 병과 같이. • 두 가지 색의 주사 펌프: 주사 펌프에는 두 개의 독립적인 흐름 채널 세트가 있습니다.두 가지 색상 제품을 생산할 수 있는 (투명한 병체 + 라벨 색상), 색 경계 정확도는 ≤0.2mm이며 후 인쇄 프로세스는 생략됩니다 (예: 화장품 병 몸의 브랜드 로고의 일 조각 폼).
G. 특수 산업용 맞춤형 솔루션 • 폭발 방지 주사 펌핑 기계: 용매를 포함하는 화학 포장 병을 생산하는 데 사용되는 경우전체 기계는 폭발 방지 설계 (Ex d IIB T4 Gb 인증) 를 채택합니다., 모터와 전자 제어 시스템은 폭발 방지이며 연화 가스를 탐지하는 장치 (탐지 정확도 0.1% LEL) 는 생산 과정에서 용액이 휘발성되어 폭발을 일으키는 것을 방지합니다.• 진공 주입 펌프 폼핑 기술: 펌프 폼핑 단계 동안 진공 보조 ( 진공도 - 0.08MPa) 를 도입하여 제품을 폼에 더 잘 맞게합니다.복잡한 표면 패턴을 가진 제품 (유료와 같은 질감을 가진 향수 병과 같이) 에 적합합니다., 그리고 패턴 복제 정확도는 95%에 달합니다 (전통 펌핑은 80%에 불과합니다).
